文/工商時報謝易晏
2022/10/18

『ESG要怎麼發展,站在製造業的角度上,就是要突破原本的思維,從材料科學源頭出發,才能創造最有效的減碳效果。』
近年晶片供需戰的火熱化,也讓台灣半導體產業的發展更受人矚目,但ESG淨零碳排意識逐漸抬頭,如何在有限的能源使用前提下,邁向二奈米或更高精密的產業發展,已經成為高精密產業的急迫議題。

拆解台灣半導體產業的運作環節,除了製程原物料採購及生產製程外,提供整個製程所需環境的高科技廠房設施,以往是容易被忽略的部分,在ESG淨零碳排議題興起後,開始有越來越多人注意到高科技廠房設施,實質是影響直接碳排重要的隱形環節。

在半導體製程的製程過程中,逸散到環境中的AMC(氣體微污染物),對於晶圓製造良率產生絕對影響,需要依靠廠房設施進氣單源MAU與風扇機組FFU,以及無塵室中的安裝的專業化學濾網,進行相對應的吸附過濾,減少粒子狀的汙染物沈積在晶圓表面的機率,才能減少不良品的產生,提升產品關鍵良率,同時也避免了製程時間的增加,以及後續造成的能源消耗及廢棄物間接碳排。

工商時報帶您前進兩岸三地最大化學濾網製造商鈺祥企業台南工廠,鈺祥企業總經理莊士杰指出,在AMC分類中的E類汙染源物質異丙醇與丙酮,是實務經驗中晶圓代工客戶在良率上目前遇到最大的瓶頸,特別是當關鍵線寬的尺寸進展到低於0.25微米時,單純的無塵空間已經不能滿足晶圓製造對於潔淨度的需求。


今年度鈺祥透過獨家材料研發成功,在實驗研究數據的呈現以及產線實際應用上,產品使用壽命及過濾效能都達到兩倍的突破成果,而新型濾網在效能加倍的前提下卻可重複利用5次,濾筒則達到95%以上的循環再利用。

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